大口徑螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),,并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,。大口徑螺旋鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:
1、從表面上判斷,,也就是在外觀檢驗(yàn),。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差,。一般通過(guò)肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板,、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能,。
2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法,。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷,、射線探傷,、滲透探傷、磁力探傷等,。
3,、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性,。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速,,同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理,對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用,。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大,。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,,以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故,。
4、致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器,,其焊縫的不致密缺陷,,如貫穿性的裂紋、氣孔,、夾渣,、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn),。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn),、載水試驗(yàn),、水沖試驗(yàn)等。
5,、靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象,,試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S-靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa,靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取,。 穩(wěn)壓時(shí)間:D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒; D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫,、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn),,對(duì)用于水,、污水、空氣,、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%),。
根據(jù)大口徑螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,通常將大口徑螺旋鋼管分為三類(lèi):合格品,、返修品和廢品,。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的大口徑螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體,但允許返修,,返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的大口徑螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格,,不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的大口徑螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種,。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車(chē)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品大口徑螺旋鋼管;外廢指大口徑螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,,通常在機(jī)械加工、熱處理或使用過(guò)程中才顯露出來(lái),,其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大,。為減少外廢,成批生產(chǎn)的大口徑螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工,,盡可能在大口徑螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的大口徑螺旋鋼管缺陷,,以便及早采取必要的補(bǔ)救指施。
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